12月2日,太重集团发布消息,由太重集团自主设计制造的6000UST(美吨)正向双动铜挤压机热试车圆满成功。这台堪称国内最大、技术顶尖的装备,不仅标志着太重在铜挤压机领域实现了重大突破,更以硬核实力为我国装备制造业向大型化、高端化升级写下了浓墨重彩的一笔。
作为行业标杆性装备,这台铜挤压机凭借正向双动的先进结构,可将加热后的铜坯通过巨大压力精准挤出成型,直接产出核电、海洋工程等关键领域急需的大直径铜管。长期以来,此类高端装备与核心技术被国外垄断,太重的自主研发成功,彻底打破了这一局面,为我国关键领域供应链安全提供了坚实保障。
在技术创新上,这台挤压机亮点纷呈。自主研发的挤压垫、清理垫循环及清理仿生系统,大幅提升了生产的自动化水平;先进的垫、锭组合移送方式,将单根铜锭挤压用时控制在120秒以内,让产品质量与生产效率实现双重飞跃;配套的在线诊断与人机交互系统,为设备安全稳定运行筑牢防线。
精品装备的诞生,离不开精益求精的匠心打磨。面对超大吨位主机的安装挑战,太重团队以毫米级精度完成设备吊装,通过多组精密仪器持续监测;在核心部件装配中,成功将穿针孔与挤压杆的同轴度误差控制在0.1毫米内;系统调试阶段,历经上百次联动测试,团队成功攻克主缸与穿孔缸协同运动的技术难关。
该装备的成功投产,不仅赢得了用户的高度认可,更成功带动后续多台挤压机订单落地,展现了太重在高端装备制造领域的强大市场竞争力。